Ремонт рентген аппарата

Ремонт рентген аппарата

Радиографическое оборудование для неразрушающего контроля используется для решения важных задач. Именно поэтому выход из строя подобной техники может привести к возникновению серьезных проблем. Работа лаборатории НК остановится, компания будет нести убытки из-за простоев. Рентгенографические аппараты — это технически сложные устройства, для ремонта которых необходима высокая квалификация и большой опыт. Справиться с такой задачей по силам далеко не каждому мастеру.

Техническое обслуживание и ремонт рентген аппарата включает в себя:

  • Внешний осмотр рабочего места и изделия.
  • Проверка соответствия изделия требованиям электробезопасности и надежности.
  • Проверка состояния узлов заземления, целостности сетевых шнуров, кабелей, соединительных проводников приборных вилок, других коммутирующих устройств, питающих магистралей.
  • Проверка органов управления и контроля на целостность, четкость фиксации, отсутствие люфтов, срабатывание защитных устройств и защитных блокировок.
  • Контроль состояния устройств индикации и сигнализации.
  • Контроль состояния деталей, узлов, механизмов, в т.ч. подверженных повышенному износу.
  • Проверка исходных положений органов управленияю.
  • Включение и проверка работоспособности изделия.
  • Проверка функционирования основных и вспомогательных узлов, измерительных и регистрирующих устройств, органов управления, индикации и сигнализации, защитных блокировок.
  • Инструментальный контроль основных технических характеристик.
  • Контроль выполнения операций, специфических для конкретного типа изделий, перечень которых указывается в эксплуатационной документации.
  • Осмотр и диагностика оборудования.
  • Проверка целостности соединительных проводников, кабелей, трубопроводов магистрали, экранов, ограждение, блокировок, защитных и коммутирующих устройств.
  • Контроль состояния деталей, узлов, механизмов, устройств и приспособлений, подверженных повышенному износу. Выявление повреждений покрытий, следов коррозии, нарушения герметичности, течей магистралей и трубопроводов (без разборки).
  • Проверка функционирования основных и вспомогательных узлов, измерительных, регистрационных, коммутирующих, защитных устройств, блокировок.
  • Опытная эксплуатация (прогон) изделия.